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可压缩流体管径的初步确定
众所周知，对于不可压缩流体而言，管道压力降计算是确定管道直径的重要依据;是系统水力学计算的一个重要组成部分。如果管线直径过大，虽然管线压力降减小了，但随着管径增大会导致管道投资成本的增加;但如果管线直径过小，管线压力降较大，需要高扬程的增压设备，这样不仅增加设备投资同时导致整个装置的能耗增加，长期运行成本升高。对于可压缩流体，这一点同样适用。因此，管径的合理、经济选择对于一个化工装置设计相当重要。但如果想要经济、合理的选择管径，管道压力降的计算就是重要的依据。下面介绍一下如何初步确定可压缩流体的管道管径。
可压缩流体管径选择及压力降计算
管道内的流体实际上都是可压缩的，然而，在许多流动中，流体的密度变化很小，几乎可以忽略，我们称为不可压缩流体，当流体流动过程中，流体体积变化过程明显时，将流体视为可压缩流体。流体的可压缩性是指流体受压，体积缩小，密度增大，除去外力后能够恢复原状的性质，可压缩流体实际上是流体的弹性。
焊管用作输送流体管时，与普通钢管有不同的要求：焊缝不允许泄露。对于API之类要求的焊管，还要求对每一根焊管的焊缝进行超声波探伤和水压试验；对于输送具有腐蚀性的化工溶液，所有钢管必须进行内壁防腐蚀处理；流体管都需要去除内毛刺，以减少流体输送阻力。
流体管制造方法：一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会 生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
弯曲度：外径和壁厚 应符合GB/T17395《流体管》的规定，长度：热轧（挤压、扩）钢管为3-12m 2.冷拔（轧）钢管为3-10.5m弯曲度：壁厚≤15mm时不得大于1.5mm/m 2.壁厚>15mm时不得大于2.0mm/m 3.外径≥351mm时不 得大于3.0mm/m(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米（每米的重量）。
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流体无缝管的 承受的内水压力(压强)计算
P=2T[S]/D 式中：P——管内水压强，MPa;D——管内径，mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa，T——管壁厚，mm。
这个公式是取单位长度的水管，进行受力分析得到的。
意思是取单位长度的水管，并剖开，取出一半，研究作用于它上面万豪的水压力与管壁拉力的平衡，即可得到这个公式。
(水压力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，两边除以D即得本公式。)
所谓 承受压力是指在安全系数等于1时所能承受的压力。
上面公式没考虑安全系数，如果考虑安全系数K(K大于1)，则 P=2T[S]/(KD)
无缝管，焊管，不锈管都能用这个公式，但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同，焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强，而不是管道外部的压强，流体无缝管管道外部的承受压力应另加考虑。
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